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技術(shù)支持

發(fā)熱電纜地暖施工的國家標準

1.1.施工安裝前應(yīng)具備下列條件:
1.1.1.施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全;
1.1.2.有完整的施工方案、施工組織設(shè)計,并已完成技術(shù)交底;
1.1.3.土木專業(yè)是否完成地面找平
1.2.所有進場材料、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全,標志應(yīng)清晰,外觀檢查應(yīng)合格。必要時應(yīng)抽樣檢測。
1.3.發(fā)熱電纜應(yīng)進行遮光包裝后運輸,不得裸露散裝;運輸、裝卸和搬運時,應(yīng)小心輕放,不得拋、摔、滾、托。不得暴曬雨淋,宜儲存在溫度不超過40℃,通風(fēng)良好和干凈的庫房內(nèi);與熱源距離應(yīng)保持在1m以上。應(yīng)避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害。
1.4.施工中,應(yīng)防止有腐蝕、污染的物質(zhì)接觸發(fā)熱電纜的表面。
1.5.施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時,現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。
1.6.發(fā)熱電纜間有搭接時,嚴禁電纜通電。
1.7.施工時不宜與其他工種交叉作業(yè),所有地面、墻體預(yù)留洞、槽應(yīng)在鋪設(shè)發(fā)熱電纜前完成。
1.8.地面輻射供暖工程過程中,應(yīng)有統(tǒng)一的施工服裝,施工鞋應(yīng)為平底軟膠鞋。
1.9.施工結(jié)束后應(yīng)繪制竣工圖,并應(yīng)準確標注發(fā)熱電纜敷設(shè)位置及地溫傳感器埋設(shè)地點。
二.施工程序
2.1.測量鋪設(shè)房間的面積要與設(shè)計圖紙中面積相符,絕熱層的基面必須平整,在鋪設(shè)絕熱層前先用1m靠尺檢查原始地面的平整度,當高低差>8mm時必須先做一層找平層。有防水層或防潮層要求的,必須先做到位。
2.2.絕熱層基面還必須干燥,無裸露鋼筋、落地灰漿、石塊等雜物,墻面根部平直,且無積灰現(xiàn)象。
2.3.邊角保溫固定,邊角保溫材料一般用20—30mmm厚的聚苯乙烯,從基面起,高度70mm,緊貼內(nèi)墻面,不得有縫隙空出。
2.4.絕熱層的鋪設(shè):絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整,絕熱層相互間接合應(yīng)嚴密。對鋪設(shè)房間要滿鋪。鋪裝后的絕熱層表面要平整,無起鼓、翹起現(xiàn)象。絕熱層材料:聚苯乙烯擠塑板,溶重32kg/m3為最好。
2.5.反射膜的鋪設(shè):反射鋁箔鋪設(shè)在絕熱層上,鋁箔面朝上,每張鋁箔之間不得有間隙,要求蓋滿絕熱層即可,平整無皺折現(xiàn)象。
2.6.鋼絲網(wǎng)的鋪設(shè):鋼絲網(wǎng)滿鋪在反射膜上,網(wǎng)與網(wǎng)之間不應(yīng)空出,必須用扎帶固定,對于鼓起、翹起的鋼絲網(wǎng)用卡丁固定,鋼絲網(wǎng)四邊用鋼釘固定,不準有移動、錯位。
2.7.發(fā)熱電纜的鋪設(shè):
2.7.1.發(fā)熱電纜應(yīng)按照施工圖紙標定的電纜間距(也可根據(jù)現(xiàn)場施工來定)和走向敷設(shè),發(fā)熱電纜應(yīng)保持平直,電纜間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。發(fā)熱電纜敷設(shè)前,應(yīng)對照施工圖紙核定發(fā)熱電纜的型號,并應(yīng)檢查電纜的外觀質(zhì)量。
2.7.2.發(fā)熱電纜出廠后嚴禁剪裁和拼接,有外傷或破損的發(fā)熱電纜嚴禁敷設(shè)。
2.7.3.發(fā)熱電纜安裝前應(yīng)測量發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻,并做好自檢記錄。
2.7.4.發(fā)熱電纜施工前,應(yīng)確認電纜冷線預(yù)留管、溫控器接線盒、地溫傳感器預(yù)留管。
2.7.5.發(fā)熱電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的限值,且不得小于6倍電纜直徑。
2.7.6.發(fā)熱電纜的固定:鋪設(shè)的發(fā)熱電纜在鋼絲網(wǎng)上用扎帶(卡?。┕潭ǎ鷰У拈g距30cm,彎頭處不準有折角,不準翹起。
2.7.7.發(fā)熱電纜的熱線部分嚴禁進入冷線預(yù)留管。
2.7.8.發(fā)熱電纜的冷線接頭應(yīng)設(shè)在填充層內(nèi)。
2.7.9.發(fā)熱電纜安裝完畢,應(yīng)檢測發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻,并進行記錄。
2.8.伸縮縫的設(shè)置
2.8.1.面積超過30m2的房間伸縮縫設(shè)置:
在面積較大的房間設(shè)置伸縮縫,除執(zhí)行一般房間的伸縮縫設(shè)置外,還應(yīng)按照以下要求執(zhí)行:當?shù)孛婷娣e超過30m2或邊長超過6m時,就按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫,伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm,伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或縫內(nèi)滿填彈性膨脹膏或玻璃膠。在安裝絕熱層時,還應(yīng)在地面中間安裝一條Ф16~20mm的PVC排氣管,PVC排氣管應(yīng)鉆排氣孔,孔徑不得小于Ф4mm,孔距100mm,整條排氣管應(yīng)全部連通并在房間兩側(cè)引出地面。大面積時還應(yīng)安裝橫、縱向連接的多條排氣管。大面積的地面采暖在伸縮縫設(shè)置時,還應(yīng)留出內(nèi)置式膨脹縫,將填充層分隔為不大于30 m2,保證膨脹應(yīng)力能在小面積范圍內(nèi)得到分解。伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。
2.9.填充層施工
2.9.1.混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件:
a:發(fā)熱電纜經(jīng)電阻檢測和絕緣性能檢測合格。
b:所有伸縮縫已安裝合格。
c:溫控器的安裝盒、發(fā)熱電纜冷線穿管已經(jīng)布置完畢。
d:通過隱蔽工程驗收。
2.9.2.混凝土填充層施工,應(yīng)由有資質(zhì)的土建施工方承擔(dān),供暖系統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切配合。
2.9.3.混凝土填充層施工中,嚴禁用機械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。
2.9.4.在發(fā)熱電纜的鋪設(shè)區(qū)內(nèi),嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業(yè)。
2.9.5.系統(tǒng)初始加熱前,混凝土填充層的養(yǎng)護期不應(yīng)少于21天。施工中,應(yīng)對地面采取保護措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。
2.9.6.填充層施工完畢后,應(yīng)進行發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻檢測,驗收并做好記錄。
2.10.面層施工
2.10.1.裝飾地面宜采用下列材料:
a:水泥砂漿、混凝土地面;
b:瓷磚、大理石、花崗石地面;
c:符合國家標準的復(fù)合木地板、強化木地板及耐熱實木地板。
2.10.2.面層施工前,填充層應(yīng)達到面層需要的干燥度。面層施工除應(yīng)符合土建施工設(shè)計圖紙的各項要求外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
a:施工面層時,不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層,不得向填充層內(nèi)嵌入任何物件;
b:面層的施工,應(yīng)在填充層達到要求強度后才能進行;
c:石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處,應(yīng)留10mm寬伸縮縫;木地板鋪設(shè)時,應(yīng)留不小于14mm的伸縮縫。伸縮縫應(yīng)從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面10—20mm,裝飾層敷設(shè)完畢后,應(yīng)裁去多余部分。
2.10.3.以木地板作為面層時,木材應(yīng)經(jīng)干燥處理,且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后,才能進行地板施工。
2.10.4.瓷磚、大理石、花崗石面層施工時,在伸縮縫處宜采用干貼。
2.11.衛(wèi)生間要求
2.11.1.衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層防水。
2.11.2.衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻,在止水墻內(nèi)側(cè)影配合土建專業(yè)做防水。發(fā)熱電纜穿止水墻處應(yīng)采取防水措施。     第5.2條 地面輻射供暖工程應(yīng)符合以下各項規(guī)定, 方能通過竣工驗收:
    1. 竣工驗收文件齊全
    2. 施工質(zhì)量符合設(shè)計要求和本規(guī)程的各項規(guī)定。
    3.發(fā)熱電纜無短路斷路現(xiàn)象
    4. 溫控器開關(guān)調(diào)節(jié)使用正常
    5. 填充層或地面層表面無明顯裂縫。
    第5.3條 中間驗收、調(diào)試和竣工驗收, 均應(yīng)做好記錄、簽署文件并立卷歸檔. 

n style="mso-spacerun:'yes'; font-size:10.5000pt; font-family:'宋體'; " >》JGJ142-2004,J365-2004規(guī)定,在使用發(fā)熱電纜低溫輻射供暖系統(tǒng)時,地面嚴禁有覆蓋物,否則可能會導(dǎo)致發(fā)熱線燒毀或者影響系統(tǒng)使用壽命。

 

 

 

電地暖產(chǎn)品